Power ERP 模組


  Power ERP 全模組



Power ERP 模組特色 ~~ ERP內容 與 常見企業ERP導入需求
•符合九大循環,內稽、內控
•流程式操作介面,簡潔易懂
•結構化企業資源規劃系統
•元件化調整流程
•系統設定參數化
•彈性靈活的規則設定
•無限階製程BOM展開
•支援多單位處理
•支援多國語言版本
•多倉多儲位的倉儲中心
•多幣別設定
•多部門利潤中心、多公司套帳
•架構彈性,支援接單生產、計畫生產,少量多樣模式
•提供各類管理報表,即時給予管理階層決策支援
•高度之權限管控
•功能權、查詢權、修改權、資料鎖定、欄位鎖定
•可搭配 Power BI商業智慧分析系統、看板管理系統、 Alert數位警示系統、Web Assistant 網路線上查詢系統




基礎模組
自訂流程圖、自訂操作介面、自訂報表、權限設定、各項參數、自動編號、行事曆、常用詞、選項類別設定、單據類別設定、編碼規則設定、批次編號修改、資料匯出匯入、文件管理、系統使用日誌、分段存取筆數設定交易訊息提示設定、欄位屬性設定、操作欄位顯示設定

--銷售•採購•物控•財務•會計•成本



SD 銷售模組流程圖

報價
報價單複製、價格異常追蹤、報價毛利分析、詳細價格資訊速查、可無品號報價、主/附件報價、圖文並茂、規格描述、可先自定客戶再轉客戶基本資料。

估價
可進行報價前之成本估算,自行選配半成品、材料、人工、製費、委外、雜項費用,或以相類似之產品 BOM 表轉入,依實際調整後,再依各種最近交易價格進行成本估算,提供業務報價前更準確之價格估算。

訂單
訂單可由產品轉入、報價轉入、Proforma Invoice 轉入等、訂單變更、專案額度控管、價格異常追蹤、製令、訂單處理自動拋轉採購、出貨、訂單處理狀況追蹤。

出貨
計價數量、提早交貨管控、備品、可限制無訂單不能出貨、允超交管控、連結 QC 產生出貨檢驗報告、依品類別及客戶別提供銷貨毛利表及量值表、出貨開立發票對應速查、出貨轉傳票對應速查。

Invoice、Packing
多重來源資料自動轉入、淨重、毛重、嘜頭列印、併箱、多種格式列印、才積自動計算、自訂 Discription 內容不足箱自動產生尾箱資料。

LC 信用狀
LC 信用狀各個相關資訊的記錄、瀏覽、查詢及相關電子文件的連結及備查。

AR 應收帳款
應收帳款管理、暫估應收、預收、繳款系統、收款沖帳、立/沖帳、提供多種對帳單、支援應收/應付對沖、提供多種對帳單、各類帳款總表、帳齡分析表、AR 開立發票對應速查、AR 轉傳票對應速查。

借貨還貨
借出、還回、可連結報價、訂單、未還回轉出貨、待還貨查詢。

客訴管理
退貨自動產生客訴資料、問題記錄、處理狀況記錄。

組合銷售
提供組合銷售,於出貨時出 A、扣 B、C、D。

客戶管理&多重價格策略
客戶、產品、業務銷售目標設定分析、信用額度管控、價格警戒值、最低價格限制、品多客料、客戶承認品號、客戶價格管理、折扣率、以量計價、多單位計價、多重價格策略、價格等級、支援促銷活動、支援內含稅、支援搭贈活動、多幣別、多稅率。

數量轉換
交易數量、計價數量、包裝數量、重量、備品數量、庫存數量。



華研科技 PU-採購模組流程圖

廠商管理
供應商評核、廠商價格管理、以量計價、多單位計價、廠商供料(加工)承認等級。

請購
一般請購、MRP 請購、研發請購、資產請購、委外請購、雜項請購。

詢價
詢價、比價表、支援無品號詢價。

採購
採購無紙化、採購變更、採購轉單、專案額度控管、自動化整批 Mail、Fax。

進貨
收料條碼化、自動連結 IQC、計價數量、備品、進口費用成本分攤、提早交貨管控、可限制無採購不能進貨允超交管控、進貨發票對應速查、進貨轉傳票對應速查。

進口費用成本分攤
各項進口費用分攤至產品之成本,支援 0.不攤提 1.各筆數平攤 2.以數量攤 3.以單價攤 4.以金額攤 5.以重量攤 6.以才積攤 7.以時間攤 8.指定項次。

費用類流程
提供產品主檔設定〔費用類品項〕或〔管量不管帳品項〕,輕鬆將文具用品、事務用品等費用類,併入:請→採→進→AP 帳務→付款→傳票流程。

AP 應付帳款
AP 應付帳款管理、暫估應付、付款沖帳、預付、立/沖帳、提供多種對帳單、各類帳款總表、帳齡分析表、付款簽收簿、付款簽回單、AP 發票對應速查、AP 轉傳票對應速查。

多單位換算
基本單位(存貨單位、成本單位)、計價單位、計價成本、包裝單位、重量單位。




華研科技 MM-物控模組流程圖

完整庫存結構
•基本庫存:品號、多倉。
•進階庫存:多批號、多儲位、多版本、多變動單位、多規格組。
•變動單位:可管理同一料號,不同存貨單位(如:捲、段長)。
•規格組:同一品號,不同產品規格庫存(如:同一產品,不同內裝配備)。

出入庫
支援一段式或二段式庫存異動、客供料、其他出、其他入、自定異動憑証。

庫存盤點、成本調整、調撥
供庫存數量盤點、成本調整、多倉庫調撥等存貨調整。

外倉管理
委外倉、客供倉、支援託售客戶倉、廠商寄賣倉。

不計成本倉管理(管量不管帳)
例如客供料、廠商寄賣、費用類存貨帳(文具用品)。

存貨追蹤
各項存貨查詢、存貨異動查詢、歷史庫存追蹤、期初期末庫存、呆滯料分析、庫齡分析、生產量值表。

自訂交易單據類別
部分情況下允許客戶自訂交易單據類別,供客戶自行延伸應用。



華研科技-會計總帳管理流程圖

資產管理
列管/列帳資產、預留殘年、預留殘額、購買、改良、折舊、出售、報廢、提早報廢、資產照片、保管部門、保管人員、放置地點、資產標籤、財產清冊(資產目錄表)、財產卡(資產資料卡)。

資金管理
往來銀行、銀行收支管理、銀行對帳單、銀行資金預估、可用資金流動表、可用資金預估表、收款沖帳付款沖帳自動產生銀行收支管理&處理、銀行收支處理可與傳票作連結、銀行收支月結作業。

票據管理
應收/應付票據、支票套印、自動兌現、自動連結銀行收支、自動轉傳票、票據明細表、傳票可自動連結票據系統、可速查票據現況(包括開票、托收、兌現、退票、作廢等)、票據處理狀況表、應收應付票齡統計表。



華研科技-會計總帳管理流程圖

傳票管理
傳票、傳票快速查詢、快速追蹤傳票來源憑證、常用分錄、支援專案管理、日記帳、各種會計帳冊、現金簿、總分類帳、明細分類帳;科目餘額、試算、損益試、損益、資產負債表;多期、部門、預算與實際比較表;年度各月、年度各季報表、傳票類別可區分現金收支傳票、轉帳傳票、調整傳票、迴轉分錄、銀行傳票、備忘分錄等,傳票轉入(複製)功能、傳票可列印本地幣及外幣、雙幣。

立沖帳管理
可指定科目啟用立/沖管理、立沖帳餘額查詢、立沖帳明細追蹤。

自動分錄
銷貨、AR 應收帳款、收款沖帳、進貨、AP 應付帳款、付款沖帳、折舊、票據兌現等。
自動分錄可批次拋轉、可依客戶廠商拋轉、可依單據拋轉。
自動分錄科目取值順序。EX:提供九種進貨之科目來源設定:
1.〔AP 對帳明細檔〕之〔進貨/存貨/加工費科目〕2.〔產品主檔〕之〔存貨科目〕
3.〔產品主檔〕之〔進項科目〕4.〔產品類別檔〕之〔存貨科目〕5.〔產品類別檔〕之〔進項科目〕
6.〔製程名稱檔〕之〔加工費科目〕7.〔單據類別轉帳科目設定〕之〔進貨/存貨 or 加工費科目〕
8.〔轉帳科目設定〕之〔存貨科目〕9.〔轉帳科目設定〕之〔進貨科目〕。

自動分錄傳票摘要來源取值順序。EX:提供十種進貨傳票摘要來源設定:
1.單據類別名稱 2.對帳單號 3.對帳日期 4.廠別簡稱 5.部門名稱
6.廠商簡稱 7.發票號碼 8.主檔備註 A.品號 B.品名規格。

發票管理
可因應各種需求彈性立帳、彈性開立發、如隨貨附發票、月結發票、指定範圍開立、進項發票及銷項發票內容轉換成營業稅媒體申報資料檔、營業稅媒體申報轉出(零稅率清單)。

幣值評價-選購
指定評價科目、評價幣別匯率、自動計算幣值評價調整金額,並產生傳票及迴轉傳票。

財務自訂公式-選購
提供自訂各種財務比率公式、可定義產生現金流量表、營業成本表、製造成本財務比率分析等等。




華研科技 CO-成本模組流程圖

支援分批分步成本結算
可先依不同部門別分配各自的人工金額、製費金額,並分別算出各部門之工資率、製費率,再依各製令所經不同生產部門,計算其分步成本,再依各製令匯整各批成本。

同時結算各月標準成本&實際成本
可同時結算標準成本&實際成本並提供比較報表,以分析標準與實際的差異,找出原因並改善。
可依成本中心區分不同部門工費成本分攤
例如: A 部門生產設備折舊費非常高,則 A 部門所計算得之部門工資率、製費率會相對偏高,則不同製令,有經 A 部門生產之製令,才會被分攤 A 部門之工、費。

標準成本結算
材料成本:(BOM 材料單位用量、耗損率)*(材料標準單位成本 or 月加權單位成本 or 最後進價)
人工成本:BOR 製程標準人工工時、人工標準工時、人工寬放時間、部門標準工資率、人工寬放工時比率
製費成本:BOR 製程、機器標準工時、單位換線時間、部門標準製費率、機器換線工時比率
委外成本:BOR 製程、委外加工單價、製程單位數。

實際成本結算
材料成本:製令實際用料、材料月加權單位成本
人工成本:科目部門分攤設定、製令回報實際人工工時、部門實際工資率(工時、數量、直接材料成本 分攤法)
製費成本:科目部門分攤設定、製令回報實際機具工時、部門實際製費率(工時、數量、直接材料成本 分攤法)
委外成本:實際委外加工成本。
WIP 在製品成本

完整成本報表
提供完整會計師查帳成本報表;製造成本表、材料成本明細表、人工成本明細表、制費成本明細表、在製產耗存明細表、進銷存月份總表、進銷存明細表、材料耗用明細表、庫存產銷存明細表、進貨帳、進退帳、銷貨帳、銷退帳
繳回入庫帳、庫存呆滯料明細表、庫齡分析表。



--生管•製造•品管



華研科技 PP-生管模組系統流程圖

生產製造上線的流暢
同時適用於裝配式生產&流程式生產之生產型態,流程式生產可滿足各種產業彈性需求。

缺料模擬
可針對單筆或多筆製令各別查詢缺料狀態並可合併拋轉請購,可追蹤各項需求及供給之在途單據。

LRP 批量需求計算
依已開製令配料需求,考慮庫存及各在途需求供給,進行材料缺料量計算,產生請購數據;適用於生產時購料之產業。

MRP 物料需求計畫
Forecast、訂單自動進行 MRP 物料需求計畫運算,並增加替代料計算邏輯;產生生產建議、採購建議、替代建議、客供料建議、請/採購調整建議、及其他相關行動訊息。

訂單產銷處理
同時處理接單及計畫生產由訂單資訊自動分批或合併拋轉製令,並可追溯該批製令生產訂單來源。

製程 BOR 與配料 BOM 緊密結合
製程 BOR:可設定生產部門、自製/委外、工時、各製程檢驗 IPQC 明細、及各製程指定之扣料倉,製程移轉中可作單位數量轉換。
配料 BOM:不同製程設定不同配料,可指定多種展開方式,如斷階、跳階、C類物料、斷階續展支援規格組(Virtual Option)架構,可依製成品不同包裝型態設定多重選項。


製令管理
可設定樣版 BOM,於製令展開時指定以樣板 BOM 來進行展開,不需重覆建立 BOM,同一製令可同時合併多筆半成品或多筆製程。

製令拆批-RunCard
製令生產數量可依生產線別、班別、LOT 或載運容器拆批製程生產或委外過程中可彈性拆批或併批報工。

製程委外管理
以製程委外,取代傳統 ERP 之委外製令。Power ERP,以製程概念來進行委外處理,無須額外開立製令,同一製程不需事先指定單一委外廠商,可同時多廠商及內部生產,不需針對半成品委外單獨開立製令,以原成品製程開立委外即可。



華研科技 SFC-製造模組流程圖

So real, it's unreal. Or is it?

生產通知
併單生產:可多製令同站製程合併、同製令不同站製程合併生產通知。
拆單生產:可單一製令單一製程,依多條生產線個別分拆、領料。

領料申請
1.製令領料申請(經生產通知) / 2.製令領料申請 / 3.製令補領料申請 / 4.其他領料申請 / 5.維修領料申請
自動計算申請之各倉庫庫存,提供申請量建議提供其他非製令之領料申請,並自動納入 MRP 需求計算

發補料
合併發料:可不同製令合併發料
分批發料:亦可同製令分批發料
可指定單一材料進行多張製令同時發料。庫存不足時,系統會自動計算最大可發料量進行庫存扣帳。

製程回報(全製程條碼回報)
現場可以條碼掃描執行報工作業工時於條碼回報時自動蒐集,直接用於製造成本結算工、費分攤之依據。

回報處理
該製程若未發料或發料不足,系統可提示或限制移轉下站製程。

倒扣料
支援可依據各料號特性設定〔生產前發料扣庫存〕或〔生產前先製令調撥發料後,完工才倒扣料〕二種不同之扣料規則,並可依此邏輯控管各外包倉之材料庫存供對帳。

支援組裝拆解/裁切拆解
可處理單一投料多產出,不需開立多張製令,且自動進行成本分配。

支援現場倉外包倉存貨控管
支援調撥發料,製程完工扣料,委外完工扣料,並提供〔現場盤點轉分配製令〕,將現場/委外倉盤點差異,自動分配至各製令耗料/退料。

全流程條碼整合
收料條碼、委外條碼、生產回報條碼、出貨條碼、QC 條碼...及其他單據條碼。製令一單到底,同一製令可多製程連續外包,亦可同一製程部分自製、部分外包。



華研科技 QM-品管模組流程圖

產品檢驗規範
客戶檢驗項目設定
抽樣水準
檢驗項目
不良項目
IQC
IPQC
FQC
OQC
QC 統計表


 


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