Power ERP 模組


      Power ERP 模組



模組特色
•符合九大循環,內稽、內控
•流程式操作介面,簡潔易懂
•結構化企業資源規劃系統
•元件化調整流程
•系統設定參數化
•彈性靈活的規則設定
•無限階製程BOM展開
•支援多單位處理
•支援多國語言版本
•多倉多儲位的倉儲中心
•多幣別設定
•多部門利潤中心、多公司套帳
•架構彈性,支援接單生產、計畫生產,少量多樣模式
•提供各類管理報表,即時給予管理階層決策支援
•高度之權限管控
•功能權、查詢權、修改權、資料鎖定、欄位鎖定
•可搭配 Power BI商業智慧分析系統、看板管理系統、 Alert數位警示系統、Web Assistant 網路線上查詢系統




基礎模組
自訂流程圖、自訂操作介面、自訂報表、權限設定、各項參數、自動編號、行事曆、常用詞、選項類別設定、單據類別設定、編碼規則設定、批次編號修改、資料匯出匯入、文件管理、系統使用日誌、分段存取筆數設定交易訊息提示設定、欄位屬性設定、操作欄位顯示設定

--銷售•採購•物控•財務•會計•成本



SD 銷售模組流程圖

報價
報價單複製、價格異常追蹤、報價毛利分析、詳細價格資訊速查、可無品號報價、主/附件報價、圖文並茂、規格描述、可先自定客戶再轉客戶基本資料。

估價
可進行報價前之成本估算,自行選配半成品、材料、人工、製費、委外、雜項費用,或以相類似之產品 BOM 表轉入,依實際調整後,再依各種最近交易價格進行成本估算,提供業務報價前更準確之價格估算。

訂單
訂單可由產品轉入、報價轉入、Proforma Invoice 轉入等、訂單變更、專案額度控管、價格異常追蹤、製令、訂單處理自動拋轉採購、出貨、訂單處理狀況追蹤。

出貨
計價數量、提早交貨管控、備品、可限制無訂單不能出貨、允超交管控、連結 QC 產生出貨檢驗報告、依品類別及客戶別提供銷貨毛利表及量值表、出貨開立發票對應速查、出貨轉傳票對應速查。

Invoice、Packing
多重來源資料自動轉入、淨重、毛重、嘜頭列印、併箱、多種格式列印、才積自動計算、自訂 Discription 內容不足箱自動產生尾箱資料。

LC 信用狀
LC 信用狀各個相關資訊的記錄、瀏覽、查詢及相關電子文件的連結及備查。

AR 應收帳款
應收帳款管理、暫估應收、預收、繳款系統、收款沖帳、立/沖帳、提供多種對帳單、支援應收/應付對沖、提供多種對帳單、各類帳款總表、帳齡分析表、AR 開立發票對應速查、AR 轉傳票對應速查。

借貨還貨
借出、還回、可連結報價、訂單、未還回轉出貨、待還貨查詢。

客訴管理
退貨自動產生客訴資料、問題記錄、處理狀況記錄。

組合銷售
提供組合銷售,於出貨時出 A、扣 B、C、D。

客戶管理&多重價格策略
客戶、產品、業務銷售目標設定分析、信用額度管控、價格警戒值、最低價格限制、品多客料、客戶承認品號、客戶價格管理、折扣率、以量計價、多單位計價、多重價格策略、價格等級、支援促銷活動、支援內含稅、支援搭贈活動、多幣別、多稅率。

數量轉換
交易數量、計價數量、包裝數量、重量、備品數量、庫存數量。



華研科技 PU-採購模組流程圖

廠商管理
供應商評核、廠商價格管理、以量計價、多單位計價、廠商供料(加工)承認等級。

請購
一般請購、MRP 請購、研發請購、資產請購、委外請購、雜項請購。

詢價
詢價、比價表、支援無品號詢價。

採購
採購無紙化、採購變更、採購轉單、專案額度控管、自動化整批 Mail、Fax。

進貨
收料條碼化、自動連結 IQC、計價數量、備品、進口費用成本分攤、提早交貨管控、可限制無採購不能進貨允超交管控、進貨發票對應速查、進貨轉傳票對應速查。

進口費用成本分攤
各項進口費用分攤至產品之成本,支援 0.不攤提 1.各筆數平攤 2.以數量攤 3.以單價攤 4.以金額攤 5.以重量攤 6.以才積攤 7.以時間攤 8.指定項次。

費用類流程
提供產品主檔設定〔費用類品項〕或〔管量不管帳品項〕,輕鬆將文具用品、事務用品等費用類,併入:請→採→進→AP 帳務→付款→傳票流程。

AP 應付帳款
AP 應付帳款管理、暫估應付、付款沖帳、預付、立/沖帳、提供多種對帳單、各類帳款總表、帳齡分析表、付款簽收簿、付款簽回單、AP 發票對應速查、AP 轉傳票對應速查。

多單位換算
基本單位(存貨單位、成本單位)、計價單位、計價成本、包裝單位、重量單位。




華研科技 MM-物控模組流程圖

完整庫存結構
•基本庫存:品號、多倉。
•進階庫存:多批號、多儲位、多版本、多變動單位、多規格組。
•變動單位:可管理同一料號,不同存貨單位(如:捲、段長)。
•規格組:同一品號,不同產品規格庫存(如:同一產品,不同內裝配備)。

出入庫
支援一段式或二段式庫存異動、客供料、其他出、其他入、自定異動憑証。

庫存盤點、成本調整、調撥
供庫存數量盤點、成本調整、多倉庫調撥等存貨調整。

外倉管理
委外倉、客供倉、支援託售客戶倉、廠商寄賣倉。

不計成本倉管理(管量不管帳)
例如客供料、廠商寄賣、費用類存貨帳(文具用品)。

存貨追蹤
各項存貨查詢、存貨異動查詢、歷史庫存追蹤、期初期末庫存、呆滯料分析、庫齡分析、生產量值表。

自訂交易單據類別
部分情況下允許客戶自訂交易單據類別,供客戶自行延伸應用。



華研科技-會計總帳管理流程圖

資產管理
列管/列帳資產、預留殘年、預留殘額、購買、改良、折舊、出售、報廢、提早報廢、資產照片、保管部門、保管人員、放置地點、資產標籤、財產清冊(資產目錄表)、財產卡(資產資料卡)。

資金管理
往來銀行、銀行收支管理、銀行對帳單、銀行資金預估、可用資金流動表、可用資金預估表、收款沖帳付款沖帳自動產生銀行收支管理&處理、銀行收支處理可與傳票作連結、銀行收支月結作業。

票據管理
應收/應付票據、支票套印、自動兌現、自動連結銀行收支、自動轉傳票、票據明細表、傳票可自動連結票據系統、可速查票據現況(包括開票、托收、兌現、退票、作廢等)、票據處理狀況表、應收應付票齡統計表。



華研科技-會計總帳管理流程圖

傳票管理
傳票、傳票快速查詢、快速追蹤傳票來源憑證、常用分錄、支援專案管理、日記帳、各種會計帳冊、現金簿、總分類帳、明細分類帳;科目餘額、試算、損益試、損益、資產負債表;多期、部門、預算與實際比較表;年度各月、年度各季報表、傳票類別可區分現金收支傳票、轉帳傳票、調整傳票、迴轉分錄、銀行傳票、備忘分錄等,傳票轉入(複製)功能、傳票可列印本地幣及外幣、雙幣。

立沖帳管理
可指定科目啟用立/沖管理、立沖帳餘額查詢、立沖帳明細追蹤。

自動分錄
銷貨、AR 應收帳款、收款沖帳、進貨、AP 應付帳款、付款沖帳、折舊、票據兌現等。
自動分錄可批次拋轉、可依客戶廠商拋轉、可依單據拋轉。
自動分錄科目取值順序。EX:提供九種進貨之科目來源設定:
1.〔AP 對帳明細檔〕之〔進貨/存貨/加工費科目〕2.〔產品主檔〕之〔存貨科目〕
3.〔產品主檔〕之〔進項科目〕4.〔產品類別檔〕之〔存貨科目〕5.〔產品類別檔〕之〔進項科目〕
6.〔製程名稱檔〕之〔加工費科目〕7.〔單據類別轉帳科目設定〕之〔進貨/存貨 or 加工費科目〕
8.〔轉帳科目設定〕之〔存貨科目〕9.〔轉帳科目設定〕之〔進貨科目〕。

自動分錄傳票摘要來源取值順序。EX:提供十種進貨傳票摘要來源設定:
1.單據類別名稱 2.對帳單號 3.對帳日期 4.廠別簡稱 5.部門名稱
6.廠商簡稱 7.發票號碼 8.主檔備註 A.品號 B.品名規格。

發票管理
可因應各種需求彈性立帳、彈性開立發、如隨貨附發票、月結發票、指定範圍開立、進項發票及銷項發票內容轉換成營業稅媒體申報資料檔、營業稅媒體申報轉出(零稅率清單)。

幣值評價-選購
指定評價科目、評價幣別匯率、自動計算幣值評價調整金額,並產生傳票及迴轉傳票。

財務自訂公式-選購
提供自訂各種財務比率公式、可定義產生現金流量表、營業成本表、製造成本財務比率分析等等。




華研科技 CO-成本模組流程圖

支援分批分步成本結算
可先依不同部門別分配各自的人工金額、製費金額,並分別算出各部門之工資率、製費率,再依各製令所經不同生產部門,計算其分步成本,再依各製令匯整各批成本。

同時結算各月標準成本&實際成本
可同時結算標準成本&實際成本並提供比較報表,以分析標準與實際的差異,找出原因並改善。
可依成本中心區分不同部門工費成本分攤
例如: A 部門生產設備折舊費非常高,則 A 部門所計算得之部門工資率、製費率會相對偏高,則不同製令,有經 A 部門生產之製令,才會被分攤 A 部門之工、費。

標準成本結算
材料成本:(BOM 材料單位用量、耗損率)*(材料標準單位成本 or 月加權單位成本 or 最後進價)
人工成本:BOR 製程標準人工工時、人工標準工時、人工寬放時間、部門標準工資率、人工寬放工時比率
製費成本:BOR 製程、機器標準工時、單位換線時間、部門標準製費率、機器換線工時比率
委外成本:BOR 製程、委外加工單價、製程單位數。

實際成本結算
材料成本:製令實際用料、材料月加權單位成本
人工成本:科目部門分攤設定、製令回報實際人工工時、部門實際工資率(工時、數量、直接材料成本 分攤法)
製費成本:科目部門分攤設定、製令回報實際機具工時、部門實際製費率(工時、數量、直接材料成本 分攤法)
委外成本:實際委外加工成本。
WIP 在製品成本

完整成本報表
提供完整會計師查帳成本報表;製造成本表、材料成本明細表、人工成本明細表、制費成本明細表、在製產耗存明細表、進銷存月份總表、進銷存明細表、材料耗用明細表、庫存產銷存明細表、進貨帳、進退帳、銷貨帳、銷退帳
繳回入庫帳、庫存呆滯料明細表、庫齡分析表。



--生管•製造•品管



華研科技 PP-生管模組系統流程圖

生產製造上線的流暢
同時適用於裝配式生產&流程式生產之生產型態,流程式生產可滿足各種產業彈性需求。

缺料模擬
可針對單筆或多筆製令各別查詢缺料狀態並可合併拋轉請購,可追蹤各項需求及供給之在途單據。

LRP 批量需求計算
依已開製令配料需求,考慮庫存及各在途需求供給,進行材料缺料量計算,產生請購數據;適用於生產時購料之產業。

MRP 物料需求計畫
Forecast、訂單自動進行 MRP 物料需求計畫運算,並增加替代料計算邏輯;產生生產建議、採購建議、替代建議、客供料建議、請/採購調整建議、及其他相關行動訊息。

訂單產銷處理
同時處理接單及計畫生產由訂單資訊自動分批或合併拋轉製令,並可追溯該批製令生產訂單來源。

製程 BOR 與配料 BOM 緊密結合
製程 BOR:可設定生產部門、自製/委外、工時、各製程檢驗 IPQC 明細、及各製程指定之扣料倉,製程移轉中可作單位數量轉換。
配料 BOM:不同製程設定不同配料,可指定多種展開方式,如斷階、跳階、C類物料、斷階續展支援規格組(Virtual Option)架構,可依製成品不同包裝型態設定多重選項。


製令管理
可設定樣版 BOM,於製令展開時指定以樣板 BOM 來進行展開,不需重覆建立 BOM,同一製令可同時合併多筆半成品或多筆製程。

製令拆批-RunCard
製令生產數量可依生產線別、班別、LOT 或載運容器拆批製程生產或委外過程中可彈性拆批或併批報工。

製程委外管理
以製程委外,取代傳統 ERP 之委外製令。Power ERP,以製程概念來進行委外處理,無須額外開立製令,同一製程不需事先指定單一委外廠商,可同時多廠商及內部生產,不需針對半成品委外單獨開立製令,以原成品製程開立委外即可。



華研科技 SFC-製造模組流程圖

So real, it's unreal. Or is it?

生產通知
併單生產:可多製令同站製程合併、同製令不同站製程合併生產通知。
拆單生產:可單一製令單一製程,依多條生產線個別分拆、領料。

領料申請
1.製令領料申請(經生產通知) / 2.製令領料申請 / 3.製令補領料申請 / 4.其他領料申請 / 5.維修領料申請
自動計算申請之各倉庫庫存,提供申請量建議提供其他非製令之領料申請,並自動納入 MRP 需求計算

發補料
合併發料:可不同製令合併發料
分批發料:亦可同製令分批發料
可指定單一材料進行多張製令同時發料。庫存不足時,系統會自動計算最大可發料量進行庫存扣帳。

製程回報(全製程條碼回報)
現場可以條碼掃描執行報工作業工時於條碼回報時自動蒐集,直接用於製造成本結算工、費分攤之依據。

回報處理
該製程若未發料或發料不足,系統可提示或限制移轉下站製程。

倒扣料
支援可依據各料號特性設定〔生產前發料扣庫存〕或〔生產前先製令調撥發料後,完工才倒扣料〕二種不同之扣料規則,並可依此邏輯控管各外包倉之材料庫存供對帳。

支援組裝拆解/裁切拆解
可處理單一投料多產出,不需開立多張製令,且自動進行成本分配。

支援現場倉外包倉存貨控管
支援調撥發料,製程完工扣料,委外完工扣料,並提供〔現場盤點轉分配製令〕,將現場/委外倉盤點差異,自動分配至各製令耗料/退料。

全流程條碼整合
收料條碼、委外條碼、生產回報條碼、出貨條碼、QC 條碼...及其他單據條碼。製令一單到底,同一製令可多製程連續外包,亦可同一製程部分自製、部分外包。



華研科技 QM-品管模組流程圖

產品檢驗規範
客戶檢驗項目設定
抽樣水準
檢驗項目
不良項目
IQC
IPQC
FQC
OQC
QC 統計表


 


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